金剛石線切割機主要由機床、數(shù)控系統(tǒng)和高頻電源這三部分組成。數(shù)控系統(tǒng)由單片機、鍵盤、變頻檢測系統(tǒng)構(gòu)成，具有間隙補償、直線插補、圓弧插補、斷絲自動處理等主要功能。
 

　　能切割材料，如高強度、高韌性、高硬度、高脆性、磁性材料，以及精密細(xì)小和形狀復(fù)雜的零件。線切割技術(shù)、線切割機床正在各行各業(yè)中得到廣泛的應(yīng)用。
 

　　下面就讓我們一起來了解一下金剛石線切割機的操作規(guī)程
 

　　為保證實踐教學(xué)質(zhì)量，規(guī)范實驗設(shè)備使用，避免出現(xiàn)機床及人身事故，特制定本規(guī)程:
 

　　1、 開機前應(yīng)充分了解機床性能、結(jié)構(gòu)、正確的操作步驟。
 

　　2、 檢查機床的行程開關(guān)和換向開關(guān)是否安全可靠，不允許帶故障工作。
 

　　3、 應(yīng)在機床的允許規(guī)格范圍內(nèi)進(jìn)行加工，不要超重或超行程工作。(工作臺大承載重量120kg)
 

　　4、應(yīng)按規(guī)定在潤滑部位定時注入規(guī)定的潤滑油或潤滑脂。以保證機構(gòu)運轉(zhuǎn)靈活，特別是倒向器和軸承，要定期檢查更換(暫定半年)。
 

　　5、加工前應(yīng)檢查工作液箱中的工作液是否足夠，水管和噴嘴是否暢通，不應(yīng)有堵塞現(xiàn)象。
 

　　6、檢查程序坐標(biāo)方向是否與工件安裝坐標(biāo)方向一致。
 

　　7、 加工中禁止觸摸工件、絲架，以免觸電。
 

　　8、 實習(xí)結(jié)束應(yīng)將工作區(qū)域清理干凈，夾具和附件等應(yīng)擦拭干凈放回工具箱，并保持完整無損。
 

　　9、應(yīng)定期檢查機床電器和性能是否可靠并清理塵埃，防止金屬物落入。
 

　　10、驅(qū)動器工作時禁止插拔軟盤。